Hlavní výhody
Efektivní a přesné bodové svařování
Robot těží z přesnosti opakovaného polohování ±0,05 mm a přesně řídí přítlačnou polohu, upínací sílu a výkon-bodových svařovacích elektrod, čímž zajišťuje jednotnou velikost nugetů a pevnost v tahu pro každý svařovací bod. Účinně eliminuje nekonzistentní kvalitu svařování způsobenou chybami ruční obsluhy. U robotů sloupového-typu bodového svařování platí, že jakmile je obrobek upnut a umístěn na nástroj, více{5}}osé propojení umožňuje svařování ve více-úhlových polohách, čímž se výrazně zkracuje pomocná pracovní doba strávená výměnou a seřizováním nástrojů.
Flexibilní přizpůsobení více scénářům
Robot je vybaven 6-stupněm--volnosti flexibilního pohybu a je kompatibilní s bodovými svařovacími pistolemi různých specifikací a podporuje několik typů spojů včetně tupého, rohového a přeplátovaného. Dokáže flexibilně upravovat trajektorie pohybu pro husté bodové svařování malých přesných dílů i víceúhlové bodové svařování středně velkých obrobků bez časté výměny zařízení nebo úprav nástrojů.
Vysoce konzistentní svařovací body a stabilní kvalita produktu
Během robotického svařování se na každý svařovací bod aplikuje jednotný upínací tlak a parametry procesu, což zajišťuje vynikající konzistenci v hromadné výrobě a drasticky snižuje výskyt vadných výrobků. Stabilní nuggetová kvalita snižuje nároky na přepracování, plýtvání materiálem a kontrolu kvality, čímž přináší kvantifikovatelné výhody v oblasti kvality a nákladů do výroby karoserie-v-bílé barvě a podsestav z plechu.
Stabilní míra využití zařízení a snadná údržba
Duté zápěstí využívá vnitřní strukturu vedení kabelů, aby se zabránilo oděru kabelu, což zaručuje stabilní provoz zařízení a předvídatelné cykly údržby.
Diagram fyzického objektu na-stránce
Hlavní technické parametry
| Kategorie parametru | Specifikace |
|---|---|
| Osa | 6-osý |
| Maximální zatížení | 20 kg |
| Rozpětí paží (dosah) | 1895 mm |
| Opakovaná přesnost polohování | ±0,05 mm |
| Maximální rychlost | J1: 110 stupňů/s, J2: 146 stupňů/s, J3: 134 stupňů/s, J4: 273 stupňů/s, J5: 240 stupňů/s, J6: 375 stupňů/s |
| Rozsah pohybu | J1: ±155 stupňů, J2: -140 stupňů /+65 stupňů, J3: -75 stupňů /+110 stupňů, J4: ±180 stupňů, J5: ±115 stupňů, J6: ±360 stupňů |
| Hmotnost zařízení | Přibližně . 230 kg |
| Třída ochrany | Zápěstí: IP54, tělo: IP40 |
| Instalační prostředí | Provozní teplota: 0~40 stupňů, Optimální teplota: 15~25 stupňů, Vlhkost: 20~80% RH (bez-kondenzace) |
| Tlak přívodu vzduchu | 0,5~0,7 MPa |
| Napájení | 220V ±10%, 50/60Hz |
| Přípustný točivý moment | J4: 52 N·m, J5: 56 N·m, J6: 51.2 N·m |
| Přípustná setrvačnost | J4: 0,664 kg·m², J5: 1,12 kg·m², J6: 0,397 kg·m² |
| Základní komponenty | Odlitky karoserie, servomotory, převodovky, elektrosoučástky – vše značky BORUNTE |
| Objem mazání | J1: 1400 ml, J2: 1000 ml, J3: 800 ml, J4: 250 ml |
| Opotřebitelné díly | Rozvodový řemen MBT233080505, 5M-8, 85 zubů |
| Příslušenství | USB disk součástí dodávky |
Pracovní princip a proces
Základní pracovní proces bodového svařovacího robota je následující:
- Operátoři umisťování a upevňování obrobků umísťují obrobky, které mají být bodově svařeny,{0}}na speciální nástrojové přípravky. Přesné upevnění obrobků je realizováno pomocí polohovacích kolíků a přítlačných zařízení přípravků, což zajišťuje, že polohy svařování jsou konzistentní s polohami nastavenými v programu robota.
- Nastavení parametrů a vyvolání programu Vyberte odpovídající program bodového svařování pro obrobek prostřednictvím nástavce učení a potvrďte parametry včetně svařovacího proudu, trvání výkonu- a tlaku elektrody. V případě požadavku na úpravu parametrů lze úpravy a ukládání dokončit přímo na vybavené dotykové obrazovce ovládání svářečky bez přepisování celého programu.
- Automatický provoz bodového svařování Po spuštění zařízení robot řídí bodovou svařovací pistoli, aby se přesunula do první svařovací polohy podle programových pokynů. Svařovací pistole se nejprve přitlačí na povrch obrobku a vyvine přednastavený tlak, poté se zapne svařovací proud, aby po nastavenou dobu provedl svařování pod napětím a vytvořil nugetu. Po dokončení svařování svařovací pistole uvolní tlak a zvedne se. Robot poté přesune svařovací pistoli do další svařovací polohy a opakuje výše uvedené operace, dokud nejsou dokončeny všechny úkoly bodového svařování.
- Dokončení operace a reset Po dokončení všech postupů bodového svařování robot najede svařovací pistoli zpět do výchozí polohy. Po připojení ovládacích kabelů se nástrojový přípravek automaticky uvolní. Operátoři odeberou hotové svařované obrobky a zařízení čeká na pokyny pro svařování další dávky obrobků.
3D simulační schéma
Zavřít-nákresy jednotlivých komponent
Aplikační scénáře
| Kategorie scénářů aplikací | Specifické aplikační objekty | Použitelné materiály |
| Výroba automobilů | Panely karoserie (dveře vozidel, střechy automobilů, víka kufru), příčné nosníky rámu, rámy sedadel, držáky přístrojové desky | Nízkouhlíková ocel, vysokopevnostní-ocel, pozinkované ocelové plechy |
| Hardwarové produkty | Kovové nábytkové rámy (podpěry stolů a židlí, rámy šatních skříní), spojování skříněk na nářadí, kování (panty, spojovací díly) | Nízkouhlíková ocel, nerezová ocel, mosaz |
Návod k použití a údržbě robota pro bodové svařování
Environmentální požadavky
Teplota: -5 stupňů -45 stupňů
Relativní vlhkost menší nebo rovna 85 %
Vyhněte se silnému elektromagnetickému rušení a korozivním plynům; mohou být přidány ochranné přepážky, aby se zabránilo svařování strusky.
Počáteční zaměření ladění
Kalibrujte odchylku mezi středem svařovací svorky a osou robota, abyste zajistili přesné svary.
Zkontrolujte rovnoměrnost upínací síly svařovací svorky a normalitu obvodu.
Upravte parametry svařování a proveďte zkušební svařování, abyste potvrdili kvalitu svaru.
Běžná údržba
Denně: Zkontrolujte opotřebení elektrody, očistěte svařovací strusku a olej a zkontrolujte připojovací vodiče elektrody.
Týdně: Zkontrolujte mazání kloubů, tlak vzduchu ve válci a netěsnosti vzduchového potrubí.
Měsíčně: Kalibrujte proud a napětí svářečky, zkontrolujte chladicí ventilátor, očistěte prach a zkalibrujte přesnost umístění přípravku.
Zákaznická videa
Profil společnosti
Chuanglida je profesionální výrobce kompletních robotů pro bodové svařování a-dodavatel svařovacích pracovišť. Dodáváme jednotlivé roboty i plně integrovaná řešení na klíč. Můžeme poskytnout produktové brožury, 3D CAD výkresy a zprávy o kontrole těla robota. Se standardním exportním balením dodáváme naše produkty do celého světa.
FAQ
Otázka: Jak potvrdit konečné a přesné parametry zařízení?
Odpověď: Uveďte výkresy obrobku, materiál a tloušťku desek, denní výrobní kapacitu a cílovou dobu svařovacího cyklu. Spolu s cenovou nabídkou vystavíme oficiální list potvrzení parametrů.
Otázka: Můžeme požádat o testování vzorků nebo ověření procesu svařování?
Odpověď: Vzorové zkušební svařování může být uspořádáno, pokud jsou splněny podmínky procesu pro ověření kvality svařování obrobků před zadáním objednávky.
Otázka: Jaké je minimální množství objednávky a standardní dodací lhůta?
Odpověď: Minimální množství objednávky a dodací lhůta se liší v závislosti na modelu stroje a přizpůsobených požadavcích. Flexibilní MOQ je k dispozici pro první zkušební objednávku a přesné dodací lhůty pro váš projekt budou uvedeny v nabídce. Můžete nás informovat o harmonogramu vašeho projektu a my vám poskytneme přiměřené rozvrhování výroby a plán dodávek.
Otázka: Můžete poskytnout-instalaci, uvedení do provozu a příslušné technické školení na místě?
Odpověď: Naše společnost nabízí-instalaci na místě, uvedení zařízení do provozu a profesionální technická školení po celém světě. K dispozici je také vzdálené online technické vedení. Můžete si flexibilně zvolit servisní režim podle skutečných požadavků vašeho projektu.
Populární Tagy: bodové svařovací roboty, Čína výrobci bodových svařovacích robotů, dodavatelé, továrna
