Hlavní technické parametry
| Kategorie parametru | Specifické specifikace |
|---|---|
| Rozpětí paží | 1895 mm |
| Opakovaná přesnost polohování | ±0,05 mm |
| Maximální zatížení | 20 kg |
| Výkon laseru | 1–5 kW |
| Hmotnost zařízení | Přibližně . 230 kg |
| Stupeň ochrany | Zápěstí IP54, tělo IP40 |
Hlavní výhody
Vysoce přesné{0}}svařování
Naše laserové svařovací roboty se mohou pochlubit opakovanou přesností polohování ±0,05 mm a zajišťují konzistentní přesnost ve všech svařovacích bodech.
Vysoká rychlost svařování
Maximální rychlost svařování je až 10 metrů za minutu, což umožňuje vysokorychlostní svařování tenkých a středně silných plechů-.
Odolný
Tělo robota je vyrobeno z vysokopevnostní oceli a slitiny hliníku a umožňuje 8+ hodin nepřetržité pracovní doby a poskytuje životnost více než 7 let.
Flexibilní více{0}}osé propojení
Robotické rameno a polohovadlo realizují synchronní pohyb ve více osách-, který je schopen plnit složité 3D svařovací trasy.
Oblasti použití a kompatibilní materiály
| Aplikační scénář | Specifické aplikační objekty | Přizpůsobivé materiály |
|---|---|---|
| Přesné přístroje | Kryty senzorů, lékařské přístroje, měřiče | Nerezová ocel, slitina titanu, slitina mědi |
| Aerospace | Trupové rámy letadel, kanály motoru, konektory | Slitiny hliníku, slitiny titanu, superslitiny |
| Výroba automobilů | Panely karoserie, součásti podvozku, přihrádky na baterie | Pozinkovaná ocel,-vysokopevnostní ocel, hliníková slitina |
On-Simulace webu a detailní zobrazení struktury{1}}
Obrázek 2.1 Diagram fyzického objektu-na webu
Pracovní princip a proces
1. Obsluha upevní svařované obrobky na svařovacím pracovním stole a dokončí přesné polohování.
2. Parametry svařování (jako je výkon laseru, rychlost svařování, míra rozostření atd.) se nastavují pomocí ovládacího panelu a je vyvolán před-naprogramovaný svařovací program.
3. Po spuštění zařízení robot pohání laserový svařovací hořák, aby se přesunul do výchozí polohy svařování.
4. Laserový svařovací hořák automaticky provádí svařovací operace po nastavené trajektorii. Během procesu se používá systém sledování v reálném čase-, který zaručuje kvalitu svařování. Po dokončení svařování se robot automaticky resetuje a čeká na další pracovní pokyn.
Video ukázka zákaznického případu
Představení společnosti
Chuanglida je profesionální výrobce kompletních sad bodových svařovacích robotů a dodavatel-svařovacích pracovních stanic. Zákazníci si mohou zakoupit roboty samostatně nebo se rozhodnout pro plně integrované řešení dodávky na klíč. Jsme schopni poskytnout produktové brožury, 3D CAD výkresy a zprávy o kontrole karosérie robota. Všechny produkty přijímají standardizované exportní balení a mohou být dodávány po celém světě.
Můžete podat přímou žádost o cenovou nabídku nebo nám zaslat informace o vašem procesu obrobku, abyste získali přizpůsobené řešení výběru.
FAQ
Q: Jaký výkon laseru se obecně doporučuje pro laserové svařovací roboty?
A:
-
1000W: Vhodné pro bodové svařování a svařování švů 0,3 mm–2 mm tenkých plechů z nerezové oceli a uhlíkové oceli.
1500W: Ideální pro konvenční svařování 1mm–3mm nerezové oceli a hliníkové slitiny.
2000W–3000W: Použito na hliníkovou slitinu, červenou měď a 3mm–6mm střední-tloušťku plechů; doporučuje se podávání drátu.
4000W–6000W: Navrženo pro nové zásobníky energetických baterií, tlusté hliníkové desky, svařování s hlubokým průvarem a velkoobjemové svařování mědi-hliníku, které není podobné kovům.
Otázka: Jak vybrat užitečné zatížení a dosah robota?
Odpověď: Celková hmotnost standardní laserové svařovací hlavy a podavače drátu se pohybuje od 5 kg do 12 kg, proto se důrazně doporučují roboty se jmenovitým užitečným zatížením 6 kg nebo 12 kg. Vyberte dosah robota 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm nebo 2000 mm na základě velikosti vašeho obrobku. Roboty s dlouhým{10}}dosahem se doporučují pro velké obrobky a svařování s dlouhým{11}}zdvihem s polohovadly.
Otázka: Jaká je maximální a minimální svařitelná tloušťka pro laserové svařování?
Odpověď: Autogenní laserové svařování je obvykle použitelné pro materiály od 0,15 mm a lze spolehlivě svařovat přesné součásti tenké až 0,1 mm. Při použití svařování hlubokým průvarem v kombinaci s podáváním drátu může zařízení zpracovávat desky o tloušťce od 8 mm do 15 mm. U tenkých plechů je vyžadována přísná kontrola přívodu tepla, aby se zabránilo propálení svaru-.
Otázka: Proč jsou při laserovém svařování pozinkovaných plechů náchylné ke vzniku pórů? Jak tento problém vyřešit?
Odpověď: Zinek má nízký bod varu a bude se vypařovat pod vysokým laserovým teplem, což vede k defektům pórů během svařování. Doporučená řešení: Použijte oscilační svařovací hlavu, odstraňte zinkový povlak předbroušením, snižte rychlost svařování, upravte úhel ochranného plynu pro optimální ochranu a osvojte si speciální procesní parametry pro svařování galvanizovaných plechů laserem.
Populární Tagy: laserový svařovací robot, Čína výrobci laserových svařovacích robotů, dodavatelé, továrna
