Hlavní technické parametry

Kategorie parametru	Specifická specifikace	Základní funkce
Rozpětí paží	1587 mm	Široké pokrytí, snížení nastavování obrobku a zlepšení pohodlí při svařování.
Opakovaná přesnost polohování	±0,05 mm	Zajištění přesné polohy svařovacího hořáku a zvýšení stability kvality svařování.
Maximální zatížení	10 kg	Stabilní přenášení svařovacího hořáku a podpůrných zařízení pro zajištění svařovacího provozu.
Výkonová kapacita	5,06 kVA	Poskytuje stabilní výkon pro robota a svařovací hořák pro zajištění hladkého svařovacího procesu.
Hmotnost zařízení	Přibližně 152 kg	Zlepšení strukturální stability a snížení vlivu vibrací na přesnost svařování.
Třída ochrany	Zápěstí IP54; Tělo IP50	Chrání zařízení před prachem, rozstřikem a vodní mlhou pro stabilní provoz v prostředí svařování.

product-1600-1334

Výhody a oblasti použití

(I) Hlavní výhody

Vysoce přesné svařování:Svařovací hořák, který se spoléhá na vysoce{0}}přesné polohování robota, může přesně řídit trajektorii, aby bylo dosaženo vysoce{1}}kvalitního svařování složitých a jemných svarů, aniž by došlo k chybám při ručních operacích.

Efektivní provoz:Může pracovat nepřetržitě po dlouhou dobu se stabilní rychlostí svařování, zlepšuje efektivitu a zároveň zajišťuje stálou kvalitu a zkracuje výrobní cyklus.

Vylepšené pracovní prostředí:Obsluha je držena mimo dosah obloukového světla, škodlivých plynů atd., což snižuje rizika pro zdraví při práci.

Víceosé{0}}propojení:Polohovač sladěný se svařovacím robotem dokáže flexibilně nastavit úhel a polohu obrobků, zlepšit účinnost svařování, zajistit kvalitu svařování a přizpůsobit se různým obrobkům. Instalovaná pozemní kolejnice může rozšířit provozní rozsah robota, což robotu umožňuje svařovat různé obrobky ve větším prostoru a dále zvyšuje flexibilitu svařování a efektivitu výroby.

(II) Oblasti použití a kompatibilní materiály

Klasifikace aplikačních scénářů	Specifické aplikační objekty	Kompatibilní materiály
Aerospace	Rámy z letecké hliníkové slitiny, konstrukční prvky z titanové slitiny	Slitina hliníku, slitina titanu
Výroba automobilů	Karoserie aut, nerezové výfuky, kola z hliníkové slitiny	Ocel, nerezová ocel, hliníková slitina
Elektronický průmysl	Kryty komunikačních zařízení z hliníkové slitiny, přesné elektronické součástky	Hliníková slitina, měď

(III)Oblasti použití a adaptabilní materiály

Obrázek 2.1 3D Simulační diagram

Obrázek 2.2 Diagram fyzického objektu na-stránce

Svařovací pracovní stůl

Elektrická ovládací skříň robota

Cívka drátu

Svařovací stroj MIG

Podavač drátu

Pozemní kolejnice

TIG svařovací hořák

Obrázek 2.3 Zavřít-nákresy jednotlivých komponent

Svařovací robot 1510 Tungsten Inert Gas (TIG):Pracovníci nejprve naprogramují robota podle požadavků na svar obrobku a poté svařovací robot 1510 TIG spustí provoz. Při setkání s obrobky na různých pozicích může odpovídající pozemní kolejnice flexibilně pohybovat robotem. Když robot dosáhne vhodné svařovací polohy, přesně se zastaví a řídí svařovací hořák, aby dokončil svařování podle programu. Proces je přesný a účinný a zajišťuje stálou kvalitu svařování.

Návrhy na použití vhodného vybavení

01/

Instalace zařízení:Pevně nainstalujte svařovací hořák a správně uspořádejte kabely a vzduchové potrubí, aby se zabránilo uvolnění a zapletení.

02/

Programování a ladění:Přesně naprogramujte svařovací trajektorii a parametry, simulujte provoz a upravte odchylky, abyste zajistili přesnost programu.

03/

Body údržby:Pravidelně čistěte svařovací hořák a vyměňujte wolframové elektrody; namažte pohyblivé části robota a zkontrolujte převodový systém; zajistit stabilní dodávku plynu argonu.

04/

Školení personálu:Obsluha by měla absolvovat odborné školení, pracovat přísně v souladu s předpisy a v případě výskytu abnormalit by měla stroj včas zastavit kvůli kontrole.