< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

Kolaborativní svařovací robot

Odeslat dotaz
Kolaborativní svařovací robot
Podrobnosti
Komponenty: Robot, svařovací zdroj, svařovací hořák, podavač drátu, výukový závěs a podpůrný procesní software
Ultra-vysoká přesnost opakovaného polohování: ±0,02 mm
Nosnost: 5 kg
Dosah: 922 mm
Použitelné materiály: nízkouhlíková ocel, vysoko{0}}pevnostní nízko{1}}legovaná ocel, pozinkovaný ocelový plech
Scénáře použití: autodíly, hardwarové produkty, lékařské stroje
Kategorie
Svařovací robot
Share to
Popis

Hlavní výhody

 

 

Vysoce přesné{0}}svařování
Collaborative Welding Robot využívá šesti{0}}osé robotické rameno a přesné servořízení, které dosahuje opakovatelnosti ±0,02 mm a zajišťuje rovnoměrné a stabilní svary.

 

Vysoce efektivní provoz
Collaborative Welding Robot může pracovat nepřetržitě při rychlosti svařování 0,8~1,2 metru za minutu, což odpovídá 5násobku účinnosti ručního svařování.

 

Odolná struktura
Robotické rameno je vyrobeno z-vysokopevnostní oceli a hliníkové slitiny se zesílenými klíčovými klouby, které zajišťují životnost více než 8 let.

 

Hlavní technické parametry

 

 

Kategorie parametru Specifická specifikace
Základní parametry kolaborativního svařovacího robotu Užitečné zatížení: 5 kg; Pracovní poloměr: 922 mm; 6 otočných kloubů
Opakovaná přesnost polohování ±0,02 mm
Bezpečnostní parametry výkonu Práh kolizní síly: menší nebo rovný 50 N; Doba odezvy bezpečnostního zastavení: menší nebo rovna 100 ms; V souladu s normou ISO/TS 15066 pro kolaborativní roboty
Přetáhněte parametry výuky Podporuje funkci „přetáhnout-a{1}}zaznamenat“; Doba odezvy záznamu bodu: Menší nebo rovna 200 ms
Přizpůsobivost prostředí Provozní teplota: 0–45 stupňů; Vlhkost: Méně než nebo rovna 90 % RH (bez-kondenzace); Hluk:<65 dB
Hmotnost systému Tělo robota: 22 kg nebo méně

 

product-1600-938

 

 

Oblasti použití a kompatibilní materiály

 

 

Kategorie scénáře aplikace Specifické aplikační objekty Přizpůsobivé materiály
Automobilové komponenty Malé držáky, konektory, kovové rámečky přístrojové desky Měkká ocel, vysoko{0}}pevnostní nízko{1}}legovaná ocel, pozinkované ocelové plechy
Hardwarové produkty Dveřní a okenní kování, příslušenství k nářadí, kovové díly nábytku Měkká ocel, pozinkované ocelové plechy, nerezová ocel
Lékařská zařízení Malé komponenty z nerezové oceli Nerezová ocel, měkká ocel

 

 

Proces operace kolaborativního svařovacího robotu

 

 

Příprava obrobku
Upevněte obrobek na svařovací pracovní stůl a upravte jeho polohu.

 

Záznam trajektorie (učení přetažením)
Odemkněte režim tažení, podržte svařovací hořák, přesuňte se do počátečního bodu a stiskněte „Záznam“ pro uložení Pozice 1. Tažením po přednastavené dráze zaznamenejte střední Pozice 2 a 3, poté koncový bod Pozice 4. Systém automaticky generuje souvislou trajektorii svařování.

 

Automatické svařování
Opusťte bezpečnostní oblast a stiskněte "Start". Robot sleduje zaznamenanou trajektorii a provádí svařování a nepřetržitě monitoruje vzdálenost mezi lidským-robotem, aby byla zajištěna bezpečnost.

 

Dokončení operace
Po svařování robot vrátí hořák do pohotovostní polohy a obrobek lze odebrat pro další dávku.

 

Na-simulaci webu a detailní zobrazení struktury{1}}

 

Obrázek 2.1 Diagram fyzického objektu na-stránce

1

 

Obrázek 2.2 Zavřít-nákresy jednotlivých komponent

3
Podavač drátu a cívka drátu
2
Svařovací stroj MIG
5
Svařovací hořák MIG a přívěsek Drag Teach
4
Ovladač robota

Video ukázka

 

 

 

 

 

Provozní prostředí a pokyny pro údržbu

 
01/

Pracovní prostředí
Zajistěte suché prostředí (vlhkost menší nebo rovna 90 % RH, žádná kondenzace), bez silného prachu a korozivních plynů, abyste zabránili ucpání trysky a korozi spojů.

02/

Údržba optického systému
Před prvním použitím zkalibrujte práh kolizní síly, vyzkoušejte odezvu bezpečnostního zastavení a zkontrolujte, zda je svařovací hořák bezpečně připojen bez zamotání drátu.

03/

Denní údržba

Denně: Vyčistěte trysku svařovacího hořáku a zajistěte hladké podávání drátu.

Týdně: Namažte pohyblivé klouby; zkontrolujte napětí podavače drátu pro stabilní podávání.

Měsíčně: Zkontrolujte připojení elektrického vedení a kabelů, očistěte svařovací strusku a udržujte referenční polohy obrobku.

 

 

 

 

 

Představení společnosti

 
Chuanglida
 

Chuanglida je profesionální výrobce kompletních sad bodových svařovacích robotů a dodavatel-svařovacích pracovních stanic. Zákazníci si mohou zakoupit roboty samostatně nebo se rozhodnout pro plně integrované řešení dodávky na klíč. Jsme schopni poskytnout produktové brožury, 3D CAD výkresy a zprávy o kontrole karosérie robota. Všechny produkty přijímají standardizované exportní balení a mohou být dodávány po celém světě.

Můžete podat přímou žádost o cenovou nabídku nebo nám zaslat informace o vašem procesu obrobku, abyste získali přizpůsobené řešení výběru.

 

 

 

Populární Tagy: kolaborativní svařovací robot, výrobci kolaborativních svařovacích robotů v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz