Hlavní technické parametry
|
Kategorie parametru |
Specifická specifikace |
Základní funkce |
|
Rozpětí paží |
1587 mm |
Vhodné pro úzké pracovní prostory, splňující požadavky na různé{0}}povrchové lakování malých a středních{1}}obrobků (např. automobilové díly, kryty hardwaru). Zmenšuje podlahovou plochu zařízení a zlepšuje flexibilitu uspořádání dílny. |
|
Opakovaná přesnost polohování |
±0,05 mm |
Zajišťuje, že se stříkací pistole pohybuje přesně po předem nastavené dráze, čímž se vyhne zmeškanému stříkání barvy nebo překrývajícímu se stříkání způsobenému odchylkou trajektorie, a zaručuje konzistenci tloušťky nátěrového filmu a barvy na různých obrobcích. |
|
Maximální zatížení |
10 kg |
Stabilně podpírá stříkací pistoli, potrubí přívodu barvy membránového čerpadla a příslušenství pro monitorování nátěrového filmu. Zabraňuje nestabilním rychlostem postřiku způsobeným kolísáním zatížení a udržuje stabilní nepřetržitý provoz zařízení. |
|
Výkonová kapacita |
5,06 kVA |
Napájí tělo robota, řídicí systém Huacheng a membránové čerpadlo. Zajišťuje přizpůsobení výkonu všech součástí za složitých podmínek stříkání a zabraňuje abnormálnímu spouštění-zastavení zařízení v důsledku nedostatečného napájení. |
|
Hmotnost zařízení |
Přibližně 152 kg |
Vyrovnává stabilitu a flexibilitu mechanické struktury, snižuje vibrace generované robotickým ramenem při vysokorychlostním{0}}řízení (např. lakování stříkáním na hrany a rohy obrobku) a dále zlepšuje přesnost poloh lakování stříkáním. |
|
Třída ochrany |
Zápěstí IP54, tělo IP40 |
Blokuje kapičky mlhy barvy, těkavé plyny rozpouštědel a dílenský prach vznikající při lakování stříkáním. Chrání vnitřní obvody a pohyblivé části před erozí laku a prodlužuje životnost zařízení. |
Výhody a oblasti použití
(I) Hlavní výhody
Vylepšená přesnost a účinnost:Přesný pohyb robota v kombinaci s koncentrovanou energií laseru nejen zajišťuje, že svarové švy jsou rovnoměrnější a esteticky příjemnější (s přesností lepší než ruční práce), ale také urychluje proces svařování. V dávkových operacích je účinnost výrazně vyšší než u tradičního ručního svařování.
Flexibilnější provoz a přizpůsobení:Je vybaven funkcí ručního ovládání + programováním závěsného zařízení pro učení a dokáže nejen ručně a flexibilně upravit polohu svařovacího hořáku tak, aby se přizpůsobil složitým obrobkům, ale také realizovat automatický provoz prostřednictvím přednastavené trajektorie závěsného zařízení s ohledem na flexibilní přizpůsobení speciálním-tvarovým dílům a dávkovou standardizovanou výrobu.
Přívětivější z hlediska nákladů a zkušeností:Ve srovnání s čistě ručním svařováním může snížit plýtvání svařovacím drátem a počet vadných výrobků (úspora spotřebního materiálu a nákladů na přepracování); roboti zároveň nahrazují manuální práci při provádění vysoce{0}}intenzivních operací, které mohou také snížit intenzitu práce a zdravotní rizika svářečů při práci.
(II) Oblasti použití a kompatibilní materiály
|
Kategorie scénáře aplikace |
Specifické aplikační objekty |
Přizpůsobivé materiály |
| Hardwarový zpracovatelský průmysl | Vhodné pro svařování kovových součástí, jako jsou hardwarové rámy, držáky a podvozky | Nízkouhlíková ocel, běžná uhlíková ocel |
| Výroba automobilů | Karoserie vozu, nerezové výfukové potrubí, náboje kol z hliníkové slitiny | Ocel, nerezová ocel, slitina hliníku |
| Obor výroby plechů | Vhodné pro spojování a svařování plechových dílů (jako jsou kryty zařízení, skříně) | Nízkolegovaná-legovaná ocel, litinové díly |
(III)Fyzické zobrazení
Obrázek 2.1 Diagram fyzického objektu na-stránce
podavač drátu
Ruční laserový svařovací stroj
učit přívěsek
svářečské pracoviště
svařovací hořák
Elektrická ovládací skříň robota
Zvýšená upevňovací základna/pracovní stůl
Obrázek 2.2 Zavřít-nákresy jednotlivých komponent
Ruční svařovací robot:
Operátor nejprve ručně ovládá robota a svařovací hořák pomocí ovládacího panelu, přesune je do výchozího bodu svařování a naplánuje konkrétní trajektorii svařování (jako je přímka, oblouk a další dráhy). Současně se do ovládacího panelu zadávají provozní parametry, jako je výkon laseru, rychlost podávání drátu a rychlost svařování. Zařízení bude synchronně zaznamenávat tyto akce a parametry, aby dokončilo programování výuky. Poté umístěte svařovaný obrobek na svařovací pracovní stůl, zafixujte jeho polohu pomocí přípravků nebo polohovacích nástrojů, abyste zajistili, že bude v souladu s polohou obrobku během fáze učení. Poté spusťte zařízení, robot se bude automaticky pohybovat podle trajektorie uložené v ovládacím panelu, podavač drátu bude synchronně podávat svařovací drát, laserový svařovací stroj vydá laser a svařovací hořák automaticky dokončí svařovací operaci podle přednastavených parametrů. Po dokončení svařování se zařízení automaticky resetuje a operátor sundá obrobek, aby zkontroloval kvalitu svařování. Pokud je nutné proces upravit, můžete znovu upravit parametry nebo cestu pomocí ovládacího panelu učení a poté proces opakovat.
Návrhy na použití vhodného vybavení
Instalace zařízení
Nainstalujte svařovací hořák pevně, správně uspořádejte kabely a vzduchové trubky, aby se zabránilo uvolnění a zamotání.
Programování a ladění
Přesně naprogramujte svařovací trajektorii a parametry, simulujte operaci a upravte odchylky, abyste zajistili přesnost programu.
Body údržby
pravidelně odstraňovat rozstřiky ze svařovacího hořáku; promažte pohyblivé části robota a zkontrolujte převodový systém.
Školení personálu
Operátoři musí ovládat základní nastavení parametrů a odstraňování problémů, aby zajistili efektivní provoz zařízení.
Prohlášení o vylepšení a změně produktu
Žádné další upozornění, pokud se specifikace a vzhled změní z důvodu vylepšení a jiných důvodů. Děkujeme za pochopení.
Populární Tagy: ruční svařovací robot, výrobci ručních svařovacích robotů v Číně, dodavatelé, továrna
