Vzhledem k tomu, že vstřikovací roboty mohou výrazně zlepšit produktivitu a snížit výrobní náklady, stabilizovat a zlepšit kvalitu vstřikovaných výrobků a vyhnout se ztrátám způsobeným lidskou chybou, jejich role ve výrobě vstřikovacích forem je stále důležitější. Doma vyráběné roboty jsou relativně jednoduchého typu a většinou se používají pro manipulaci s díly.
S rozvojem vstřikovacího průmyslu se bude stále více robotů používat v různých procesech, jako je podávání materiálu, míchání, automatické nakládání a vykládání forem a recyklace odpadu, a bude se vyvíjet směrem k inteligenci. Plasty zaujímají v našich průmyslových a spotřebních materiálech velmi důležité postavení a řada materiálů je postupně nahrazována plasty. Lisování plastů zahrnuje vstřikování, vakuové tvarování, vyfukování, vytlačování a tlakové lití, přičemž vstřikování je nejpoužívanější. Extrémně převládá v odvětvích, jako je automobilový průmysl, komunikace, elektronika, elektrotechnika, domácí spotřebiče, lékařství, kosmetika, výrobky denní potřeby a kancelářské potřeby.
Tradiční proces vstřikování se vyvinul z ručního uzavírání forem přes hydraulické uzavírání forem pomocí vstřikovacích lisů a nyní k dnešnímu-procesu řízeného formování. Tento pokrok se odráží nejen v kvalitě a vzhledu produktu, ale také v účinnosti lisování. Konkurence v odvětví vstřikování plastů je stále tvrdší, přičemž kvalita a efektivita lisování přímo ovlivňují přežití společnosti. Kvalita lisování souvisí s výkonem samotného vstřikovacího stroje, technologií formy a okolním prostředím, zatímco účinnost lisování souvisí s přesností formy, procesem lisování a objemem výroby. S narůstajícím nedostatkem obsluhy vstřikovacích strojů a rostoucími mzdovými náklady jsou stále rozšířenější robotická ramena pro odebírání výrobků ze vstřikovacích strojů. Automatizace při lisování plastů je extrémně běžná a robotická ramena se primárně používají pro následující účely:
1. Vyjmutí produktů z formy, nahrazení lidí a přechod od polo-automatické k plně automatizované výrobě;
2. Odstraňování výrobků z vnějšku formy a zalévání výrobků dovnitř (označování, zalévání kovu, sekundární lisování atd.);
3. Automatické balení a skladování po vyjmutí pomocí robotických ramen;
4. Systémy automatického podávání surovin a systémy recyklace odpadu;
5. Celo-systémy řízení výroby atd.
